又稱(chēng)燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體（含氫量>5%）作為保護(hù)氣氛的加熱設(shè)備。有立式和臥式兩種。

發(fā)熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點(diǎn)為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。窯具常用鉬舟，可連續(xù)生產(chǎn)、效率高。立式氫氣爐與臥式相類(lèi)似，占地面積較小，適用于小批量生產(chǎn)。氫氣爐可用于陶瓷燒結(jié)或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導(dǎo)體合金的燒結(jié)等。在運(yùn)行中要注意氣路、電路及水系統(tǒng)的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氫氣自燃爆炸事故。

 

 

 

真空熱壓爐

廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。

 

結(jié)構(gòu)

1、本電爐為立式結(jié)構(gòu)，采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)*側(cè)開(kāi)門(mén)，三分之二部分為固定爐體，設(shè)計(jì)*，便于操作。

2、真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

3、液壓系統(tǒng)：采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測(cè)距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

4、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。

5、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過(guò)程。

6、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門(mén)組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。